絕緣漆用于電機(jī)需要符合哪些要求
更新時間:2018-04-08 瀏覽次數(shù):1575
電機(jī)從繞制線圈開始,直到裝配出成品都牽涉到絕緣工藝。電機(jī)絕緣一直是電機(jī)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)一旦確定后,電磁線、引出線、軸絕緣、槽絕緣、匝間絕緣、接線板等部件,若選用得當(dāng),一般較少出故障。若絕緣處理過程中由于絕緣漆選用不當(dāng)或絕緣漆質(zhì)量不穩(wěn)定,或沒有按絕緣處理工藝嚴(yán)格操作,一般來講出現(xiàn)的問題較多,且具體表現(xiàn)也多種多樣,有的問題當(dāng)時不易發(fā)現(xiàn),直到裝成整機(jī)后或貨到客戶時才出現(xiàn),這將給企業(yè)帶來很大損失。因此,絕緣處理工藝設(shè)計人員、工藝人員和操作人員,在選材料、工藝操作時都應(yīng)對這一環(huán)節(jié)引起足夠的重視。 電機(jī)對絕緣漆的幾個要求。
(1) 電性能
對電動工具而言主要是漆的電氣強度(E)、絕緣電阻系數(shù)(ρv、ρs)二項指標(biāo)。對這二項指標(biāo)目前我國生產(chǎn)的絕緣漆都能滿足要求。
(2) 機(jī)械性能
對電動工具而言,它受到振動力、冷熱沖擊力、旋轉(zhuǎn)離心力作用,瞬時溫升高。因此,它要求絕緣漆有良好的粘結(jié)力。特別是高溫下(如155℃或200℃)粘結(jié)力要強,材料本身熱變形溫度要高,能在高溫下保持足夠的沖擊強度和韌性,以保證電機(jī)運行時在激烈的機(jī)械應(yīng)力作用下安全工作并具有持久的壽命。
浸透性在浸漬漆方面是很重要的。滲透能力差的漆浸漬線圈極易造成深處無漆,使深處的其它絕緣材料的性能得不到改善,易造成弱點,而引起擊穿或縮短壽命。一般來說聚合過度(用肉眼觀察即粘度變大)或使用不適當(dāng)溶劑的漆其滲透性差。對某些要求槽滿率高的,又采用直徑小的漆包線(例如Φ0.20mm以下)的轉(zhuǎn)子更是對漆要求有好的滲透性。
(3) 熱性能
電動工具在工作時,隨著溫度上升高分子材料會產(chǎn)裂解、水解、氧化,因而使材料變硬發(fā)脆,以及出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象,導(dǎo)致絕緣電阻、電擊穿強度、機(jī)械強度降低,應(yīng)力變形等增大。因此提高絕緣材料耐熱性能,對保證電機(jī)安全運行、提高電機(jī)功率具有重要意義。
評價漆膜熱性能的方法有很多種,如熱彈性、溫度指數(shù)等。其中溫度指數(shù)是電工委員會推薦表示絕緣材料長期耐熱的能力,具體的是用數(shù)字來表示它的級別。 如上海寶慶通用電工有限公司生產(chǎn)的DF-201無溶劑絕緣漆溫度指數(shù)為180級,是指該漆在試驗的熱壽命圖上壽命為20000小時的溫度為180℃。即可在180℃下使用20000小時。
對于電動工具而言,因出口到美國、歐洲等國家較多,漆的溫度指數(shù)大部分都委托美國UL(美國認(rèn)證實驗室)公司進(jìn)行,從美國UL試驗得到材料溫度指數(shù)證書,以便有關(guān)產(chǎn)品可銷往美國等國家。
(4) 物理性能
要求粘度適中,以便滲透和適當(dāng)?shù)膾炱崃浚还腆w含量要大,盡可能降低溶劑的比例和揮發(fā);吸水性?。簧珦駵\;漆膜耐冷熱沖擊性能好等。
(5) 化學(xué)性能
由于絕緣漆使用場合不同,須考慮耐濕熱氣候,耐溶劑及與其它絕緣材料的相容性能等。
(6) 工藝性能
由于絕緣漆不是zui后成品,它需要在電機(jī)制造過程中浸漬定子、轉(zhuǎn)子,然后再固化,才能在電機(jī)中發(fā)揮其應(yīng)有作用。由于電動工具生產(chǎn)量大,要求浸漬轉(zhuǎn)子、定子時,固化速度要快,這樣才能保證快節(jié)奏的生產(chǎn)。而固化速度和漆的儲存期(使用期)是一對矛盾體,要固化速度快,儲存期(使用期)必定短,要儲存期(使用期)長,固化速度必定慢。為解決此矛盾,目前市場供應(yīng)的滴浸漆大部份都以漆基和固化劑分裝的雙組份形式供貨。使用時,雙組份按規(guī)定的比例混合后再使用,因些要求雙組份絕緣漆配制好后使用期長、滲透性好,但又要流失少,不對其它材料如銅線存在有害影響。
(7) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)的合理性、先進(jìn)性
電動工具是量大面廣的類同于家用電器類的產(chǎn)品,材料成本直接影響到產(chǎn)品價格。因此,在保證產(chǎn)品具有一定先進(jìn)性指標(biāo)下,必須考慮經(jīng)濟(jì)性,否則產(chǎn)品因其價高而缺乏競爭能力。
(8) 環(huán)保要求
近年來歐盟對中國出口的電動工具材料,提出了限制使用有害化學(xué)物質(zhì)的RoHS指令,并要求強制執(zhí)行。 RoHS指令從2006年7月1日起執(zhí)行(歐盟TTI集團(tuán)決定提前到2005年12月31日),指投放于歐盟市場的新電子電氣設(shè)備中,以下六種有害物質(zhì)在產(chǎn)品中的含量應(yīng)符合以下要求:
Cd(鎘) < 100ppm
Pb(鉛) < 1000ppm
Hg(汞)< 1000ppm
Cr6+(六價鉻) < 1000ppm
PBB(聚溴聯(lián)苯)<1000ppm
PBDE(聚溴二苯醚)<1000ppm
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