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電機線圈絕緣漆澆注方法-上海旺徐電氣有限公司

更新時間:2017-09-07 瀏覽次數(shù):1192

絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成,按使用范圍及形態(tài)分為:浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。
  
  絕緣漆預(yù)烘以后,潮氣排出,可將定子立起,然后用毛刷,沾漆,順著槽口滴入,然后調(diào)過來再滴一次,以漆從下端流出為準。zui后過橋線都刷上漆。然后烘干即可。大車間是將定絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成,按使用范圍及形態(tài)分為:浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。預(yù)烘以后,潮氣排出,可將定子立起,然后用毛刷,沾漆,順著槽口滴入,然后調(diào)過來再滴一次,以漆從下端流出為準。zui后過橋線都刷上漆。然后烘干即可。大車間是將定子*浸入漆內(nèi),待氣泡排出,吊出定子控干,進入烘干箱。

  1.預(yù)烘:為驅(qū)除線圈潮氣,必須進行預(yù)烘,溫度應(yīng)控制在100-110℃,時間一般為4-8小時。

  2.預(yù)烘后讓鐵芯冷至60-70℃再浸,必須使繞組各處都浸到漆。直到不冒氣泡為止。然后垂直擱置,滴干余漆,再用甲苯將芯上線圈以外部分的余漆揩抹干凈。

  3.烘干:余漆滴干厚,可放入烘房或烘箱中烘焙,溫度保持在100~110攝氏度。時間以電機大小而定,烘干時,加溫分兩段進行,開始用60~70攝氏度烘一段時間,使溶劑揮發(fā)和內(nèi)部干燥,然后再加至烘焙溫度。<BR>重要電機浸漆要進行兩次。

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